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铝单板表面处理流程

来源:昕泰装饰材料 发布时间:2016-05-20

  上面讲述了铝单板表面处理方法,铝单板的表面处理流程是怎样的呢?铝单板厂家、铝单板品牌的昕泰装饰材料为您讲解下铝单板涂层的表面处理流程:

  铝单板前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤 (180-250℃)→质检多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

  1、铝单板表面处理前:在对铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,铝板表面要经过去油去污和化学处理以产生铬化膜,来增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。


铝单板
 
  2、铝单板底漆涂层作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性, 漆层厚度一般为5-10 微米。

  3、铝单板面漆涂层是氟碳喷涂层较关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计的要求,并且保护金属表面不受外界环境、大气、酸雨和污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30 微米。

  4、铝单板的罩光漆涂层,也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界的侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观会更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10 微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60 微米,若有特殊需要的可以加厚。

  5、固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180-250℃之间,固化时间为15-25 分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

  6、质量检验应按AAMA-605.02.90 标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
  以上是铝单板涂层处理的六个流程,每一道工序都是很有必要的,希望能够帮到您,如果您想了解更多铝单板的相关信息,可致电咨询铝单板厂家-昕泰装饰材料。

  铝单板厂家:0757-85652680